藥包材無(wú)塵廠房建設(shè)裝修工程

藥包材無(wú)塵廠房建設(shè)裝修工程，需要從規(guī)劃設(shè)計(jì)到施工驗(yàn)收全過(guò)程嚴(yán)格把控。這類(lèi)廠房主要用于藥品包裝材料的潔凈生產(chǎn)，須符合GMP規(guī)范要求，確保生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到相應(yīng)潔凈級(jí)別。

一、選址階段

應(yīng)優(yōu)先考慮周邊環(huán)境清潔、交通便利的區(qū)域，遠(yuǎn)離污染源，廠房總體布局要遵循"人物分流"原則，合理劃分潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和一般生產(chǎn)區(qū)。工藝布局需符合生產(chǎn)流程，避免交叉污染，同時(shí)考慮未來(lái)擴(kuò)展需求。

二、廠房主體結(jié)構(gòu)

廠房主體結(jié)構(gòu)通常采用鋼筋混凝土框架或鋼結(jié)構(gòu)。墻體材料選擇潔凈彩鋼板等易清潔、不起塵的材料。地面采用環(huán)氧自流平或PVC卷材，具有耐磨、防靜電特性。吊頂采用鋁合金龍骨配合潔凈板材，確保密封性良好。門(mén)窗需采用密閉型，潔凈區(qū)門(mén)窗不得設(shè)置門(mén)檻。

三、凈化空調(diào)系統(tǒng)

凈化空調(diào)系統(tǒng)是無(wú)塵廠房的核心，需根據(jù)潔凈等級(jí)要求設(shè)計(jì)。通常采用組合式空調(diào)機(jī)組，配備初效、中效、高效三級(jí)過(guò)濾。氣流組織多采用頂部送風(fēng)、側(cè)下回風(fēng)的方式。系統(tǒng)要保證足夠的換氣次數(shù)，維持穩(wěn)定的溫濕度。壓差控制是關(guān)鍵，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)要保持5-10Pa的正壓差。

四、給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)

給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要防止倒流污染，潔凈區(qū)排水管道要設(shè)置空氣隔斷。純化水系統(tǒng)需采用不銹鋼管道，循環(huán)消毒。電氣系統(tǒng)要滿(mǎn)足防靜電要求，照明采用潔凈燈具。自控系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)溫濕度、壓差等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄。

五、嚴(yán)選裝修材料

施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，做好過(guò)程防護(hù)。潔凈室施工要遵循"由上而下、由內(nèi)而外"的原則，先進(jìn)行吊頂、墻板安裝，再進(jìn)行地面施工。所有接縫處要密封處理，防止積塵。設(shè)備安裝前要進(jìn)行徹底清潔，管道穿墻處要密封。

六、驗(yàn)收階段

驗(yàn)收階段要重點(diǎn)檢測(cè)潔凈度、風(fēng)速、換氣次數(shù)、壓差等指標(biāo)，需進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測(cè)試，確保各項(xiàng)參數(shù)持續(xù)達(dá)標(biāo)。同時(shí)要檢查氣流流型、自?xún)魰r(shí)間等性能指標(biāo)。所有檢測(cè)數(shù)據(jù)要形成完整報(bào)告，作為GMP認(rèn)證的重要依據(jù)。

七、完善清潔制度

日常運(yùn)行中要建立完善的清潔消毒制度，定期更換過(guò)濾器，監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)。人員要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，遵守更衣程序和潔凈行為規(guī)范。物料進(jìn)入要設(shè)置緩沖間，進(jìn)行必要的清潔處理。

八、節(jié)能環(huán)保

藥包材無(wú)塵廠房建設(shè)要充分考慮節(jié)能環(huán)保，可采用變頻控制、熱回收等技術(shù)降低能耗。同時(shí)要預(yù)留適當(dāng)?shù)臄U(kuò)展空間，為未來(lái)發(fā)展創(chuàng)造條件。通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)、嚴(yán)格施工和規(guī)范管理，才能打造出符合要求的無(wú)塵生產(chǎn)環(huán)境，為包裝材料的質(zhì)量安全提供可靠保障。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)塵廠房、無(wú)塵室等的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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